কিছুদিন আগেও গ্রামে গ্রামে এমনকি শহরে ঝুড়িতে ফেরি করে মাটির তৈরি জিনিসপত্র বিক্রি করা হতো। এখন এ দৃশ্য কালে ভদ্রেও চোখে পড়ে না। গ্রামের হাট বাজারে এখন আর দেখা যায় না আলাদা করে মাটির জিনিস বিক্রির দৃশ্য। মাটির হাঁড়িতে রান্না, মাটির শানকে খাওয়া, পানি রাখতে মাটির কলস, গ্রাম বাংলায় ধান ভিজাতে মাটির কোলার ব্যবহারও খুব একটা দেখা যায় না। সভ্যতার উৎকর্ষ ও আধুনিকতার গোঁয়ায় পাল্টে গেছে তৈজসপত্রের ধরণ। এখন ব্যবহৃত হচ্ছে নানাবিধ ধাভব পদার্থের তৈজসপত্র। দৈনন্দিন প্রয়োজনে লোহা ও অ্যালুমিনিয়ামের ব্যবহারসবচেয়ে বেশি। লোহা ও অন্যান্য মাতু দিয়ে সহজে নানাবিধ দ্রব্য সামগ্রী ও যন্ত্রপাতি তৈরি করতে অনেক মেশিনারিজ আবিষ্কার হয়েছে। এসকল আবিস্কারের মধ্যে লেদ মেশিন পুরুত্বপূর্ণ। এমনও অনেক মেশিন আছে যা শুধুমাত্র নির্দিষ্ট কোন কাজের জন্য আবিষ্কৃত হয়েছে, কিছু লেদ মেশিন দিয়ে অনেক ধরনের কাজ করা যায়। তাই আমাদের বাড়ির আশে-পাশে ছোটখাট ওয়ার্কশপ থেকে শুরু করে বড় বড় শিল্প কারখানাগুলিতে লেদ মেশিন দেখা যায়। এ অধ্যায়ে লেদ মেশিন ব্যবহার করে বিভিন্ন কাজ সম্পন্ন করার কৌশল শিখব।

বর্তমানে যে সকল মেশিন টুল ব্যবহৃত হচ্ছে, এদের মধ্যে লেদ মেশিন প্রাচীনতম। আদিকাল থেকেই লেপের ব্যবহার চলে আসছে। এক সময় লেদ হাত দিয়ে চালানো হতো। কাঠের চেয়ার, টেবিল প্রভৃতির পায়া তৈরি করতে লেদ ব্যবহার করা হতো। সম্ভবত কুমারের চাকই লেদ মেশিনের ক্রমবিকাশের প্রথম ধাপ এবং পৃথিবীর প্রাচীনতম যন্ত্র। এখন লেদের ব্যবহার শুধুমাত্র কাঠের কাজের মধ্যে সীমাবদ্ধ নেই। বর্তমানে দৈহিক শক্তির পরিবর্তে বৈদ্যুতিক শক্তি দ্বারা লেদ পরিচালিত হয় এবং ধাতৰ বন্ধু টার্নিং করে জটিল আকৃতি বিশিষ্ট যন্ত্রাংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ইংল্যান্ডে পূরথম লেদের উন্নতি সাধিত হয়। আজকাল বিভিন্ন কাজের জন্য ভিন্ন ভিন্ন প্রকার লেদের উদ্ভব হয়েছে। লেন মেশিনে সাধারণত একমুখো কাটিং টুল (Single Point Cutting Tool) স্পিন্ডলের সাথে সংযুক্ত চাকে বাঁধা অবস্থায় ক্ষুরন্ত কার্যবন্ধুকে কেটে বেলনাকৃতি (Cylindrical), মোচাকার (Conical), ফেসিং (Facing) ইত্যাদি আকৃতির জব ও গ্রেড তৈরি করা যায়।

৪.১.১ লেদ মেশিনের প্রকারভেদ: 

বিভিন্ন প্রকার লেদ মেশিনের নাম ও ছবি-

(ক) উত্ত ওয়ার্কিং লেদ (Wood Working Lathe) 

( খ) মেটাল স্পিনিং লেদ (Metal Spinning Lathe) 

(গ) পলিশিং লেদ (Polishing Lathe)

(ঘ) সেন্টারিং লেদ (Centering Lathe)

বেঞ্চ লেদ (Beach Lathe) ও সেন্টার লেদ (Center Lathe):

(ক) কোন পুলি ড্রাইড সেন্টার লেদ (Cone Pulley Drive Centre Lathe)

(খ) গিয়ার হেড ড্রাইভ সেন্টার লেদ (Gear Head Drive Centre Lathe) 

(গ) টুল রুম লেদ (Tool Room Lathe)

(ঘ) ক্যাপস্ট্যান নেদ (Capstan Lathe)

(s) টারেট লেপ (Turret Lathe)

(চ) ইনডেক্সিং লেদ (Indexing Lathe )

বিশেষ কাজে ব্যবহৃত লেদ (Special Purpose (Lathe):

(ক) ক্রাঙ্কশ্যাফট লেদ (Crankshaft Lathe)

(খ) ক্যামশ্যাফট লেদ (Camshaft Lathe ) 

(গ) হুইল লেদ (Wheel Lathe)

(ঘ) গ্যাপ বেড লেদ (Gap Bed Lathe)

(ঙ) মাল্টিকাট লেদ (Multi-cut Lathe)

(চ) ডুপ্লিকেটিং লেদ (Duplicating Lathe)

• প্রিসিশন লেদ (Precision Lathe) 

• প্রডাকশন লেদ (Production Lathe )

• কপিং লেন (Copying Lathe)

• ভার্টিকেল লেদ (Vertical Lathe)

লেদের প্রধান অংশসমূহ

• ৰেড (Bed)

• ফিড রঙ (Feed Rod)

•লিড স্ক্র  (Lead Screw )

• কুইক চেঞ্জ গিয়ার বক্স (Quick Change Gear Box )

• হেডণ্টক (Headstock)

• স্পাইনাল  (Spindle)

• টেইলস্টক (Tailstock)

• ক্যারিজ (Carriage)

• মোটর (Motor)

৪.৩.১ বেড (Bed)

লেদ মেশিনের বেড, মেশিনের বেসের উপর প্রয়োজনীয় উচ্চতায় থেকে মেশিনের প্রধান কাঠামো তৈরি করে। মুলত বেড হলো লেদ মেশিনের ফাউন্ডেশন। এর বাস প্রান্তে হেডউক ও ডান প্রান্তে টেইলস্টক ও মাঝখানে ক্যারেজ অবস্থান করে। হেডস্টক, ক্যারেজ ও টেইলস্টককে এক লাইনে ধরে রাখা এবং প্রয়োজন মত লেদের স্পিগুলের অক্ষরেখা বরাবর ক্যারেজ ও টেইলস্টক সরানোই বেডের প্রধান কাজ। বেডের সুক্ষ্মতা, দৃঢ়তা ও সঠিক এল্যাইনমেন্টের ওপর লেদের সঠিকতা দৃঢ়তা ও সুক্ষ্মতা নির্ভর করে। 

বেডের উপরিভাগ উত্তমরূপে মেশিনিং ও মসৃণ করা থাকে। আঘাতজনিত কারণে এর তলের মসৃণতা যাতে বিনষ্ট না হয় তার জন্য যত্নবান হওয়া উচিৎ। বেড সাধারণত ঢালাই লোহা দ্বারা তৈরি করা হয়। পূর্বে উচ্চ মানের ঢালাই লোহা বা মিশ্র ঢালাই লোহা ব্যবহৃত হতো। বর্তমানে বিশেষ ঢালাই পদ্ধতি দ্বারা নির্মিত বিশেষ দৃঢ়ীকৃত (Strengthened) ঢালাই লোহা বেশি ব্যবহার করা হয়। ক্যারেজের চলমান অংশে ঘর্ষণ রোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করার জন্য হার্ডেনিং করা হয়।

৪.৩.২ হেডস্টক (Headstock)

হেডস্টক লেদ মেশিনের একটি প্রধান ও গুরুত্বপূর্ণ অংশ। বেডের উপর বাম প্রান্তে দৃঢ়ভাবে হেডস্টক স্থাপন করা থাকে এবং স্পিন্ডল ড্রাইভ মেকানিজমকে ধারণ করে। স্পিন্ডল ড্রাইভ মেকানিজম দুই ধরনের হয়ে থাকে। গিয়ার ড্রাইভ ও কোণ-পুলি ড্রাইভ মেকানিজম। গিয়ার ড্রাইভ মেকানিজমে বাইরে থেকে লিভারের সাহায্যে হেডস্টকের মধ্যস্থিত গিয়ারের অবস্থান পরিবর্তন করে স্পিন্ডল স্পিড পরিবর্তন করা হয় এবং কোণ-পুলি ড্রাইভ মেকানিজমে পুলির বিভিন্ন স্টেপে বা গ্লুভে বেল্টের অবস্থান পরিবর্তন করে স্পিন্ডল স্পিড পরিবর্তন করা হয়।

৪.৩.৩ স্পিন্ডল (Spindle)

স্পিন্ডল লেদ মেশিনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এর সঠিকতার উপর লেদ মেশিনের সঠিকতা নির্ভর করে। ক্ষয়রোধী বিয়ারিং এর সাহায্যে স্পিন্ডল হেডস্টকের মধ্যে সংযোজন করা থাকে। স্পিন্ডল মোটর থেকে গিয়ার বা পুলির সাহায্যে ঘূর্ণন গতি প্রাপ্ত হয়। স্পিন্ডলের প্রান্তকে নোজ বলা হয়। এই নোজ এক্সটার্নাল থ্রেডযুক্ত এবং এ অংশে ফেস প্লেট, লেদ চাক, ড্রাইভ প্লেট ইত্যাদি সেট করা থাকে। লেদ স্পিন্ডল ফাঁপা হওয়াতে এর মধ্য দিয়ে লম্বা ওয়ার্কপিসকে অতিক্রম করে চাকে বাঁধা সম্ভব হয়। লেদ স্পিন্ডলের নোজের দিকে ছিদ্র টেপার হয়ে থাকে। ফলে নোজের সাথে লাইভ সেন্টার সহ সকেট সেট করা যায়। স্পিন্ডল নিকেল- ক্রোমিয়াম ইস্পাতের মত বিশেষ ইস্পাত, সিমেন্টেশন ইস্পাত ইত্যাদি দ্বারা নির্মিত হয় ইত্যাদি। 

৪.৩.৪ টেইলস্টক (Tallstock)

ইহা বেতের উপরিভাগের হেডস্টকের উল্টো দিকে থাকে এবং সেন্টার দ্বারা বস্তুর একটি প্রাপ্ত ধরা হয় এবং ড্রিল, রিমার ইত্যাদি কাটিং টুল স্থাপন করার অংশকে টেইলস্টক বলে। টেইলণ্টক স্পিন্ডনের সম্মুখে মৌস টেপার থাকে, এর ভিত্তরে সেন্টার-ড্রিল, রিমার, ভাই ইত্যাদি ঢুকিয়ে হ্যান্ডল ঘুরানো হয় এবং উপযুক্ত স্থানে টেইলস্টক স্পিন্ডল স্থাপন করা হয়। আর টেইলস্টক স্পিন্ডল আড়াআড়ি ভাবে সরানোর ফলে টেপার টার্নিং করা যায়; কাজেই সরল বেলনাকার কাটবার জন্য মাঝে মাঝে টেইলস্টক স্পিডলের কেন্দ্র নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।

৪.৩.৫ ফিড রড (Feed Rod)

লিড স্ক্রু-এর নিচে ফিড রডের অবস্থান। কুইক চেঞ্জ পিয়ার বক্স থেকে জ্যান মেকানিজমে শক্তি স্থানান্তর করার জন্য ফিড রড ব্যবহৃত হয়। ফিড মেকানিজম শক্তি প্রাপ্ত হলে লম্বা লম্বি ও আড়া আড়ি পাওয়ার ফিত ব্যবহার করা সম্ভব হয়। কিন্তু রডের প্রায় সমস্ত দৈর্ঘ্য ব্যাপী চাষির ঘাট (Key-way) কাটা থাকে এবং এতে ঢাবির সাহায্যে একটি গিয়ার সেট করা থাকে। অপারেশনের সময় ফিড রডের ঘূর্ণনের সাথে গিয়ারটি ঘুরে প্রয়োজনীয় কাটিং ফিড প্রদান করে থাকে।

৪.৩.৬ লিড স্ক্রু (Lead Screw)

থ্রেড কাটার দরকার হলে লীড স্ক্রু ব্যবহৃত হয়। এটির দৈর্ঘ্য বেডের দৈর্ঘ্যরে চেয়ে সামান্য বেশি এবং যেজ্ঞের সামনের দিকে ফিড রডের পরে সেট করা থাকে (যদি ফিড রড থাকে)।

৪.৩.৭ কুইক চেঞ্জ গিয়ার বক্স (Quick Change Gear Box)

 সামনের দিকে হেডস্টকের ঠিক নিচে কুইক চেঞ্জ গিয়ার বক্স অবস্থিত। এটি হেডন্টক থেকে গতিপ্রাপ্ত হয়ে নিয়ন্ত্রিত উপায়ে ফিড রড এবং লীভ স্কুলকে চালায়। এটি স্পিন্ডলের সঙ্গে আটকানো ওয়ার্কপিসের সাথে নির্দিষ্ট অনুপাতে কাটিং টুলকে চালাতে ব্যবহৃত হয়। কুইক চেঞ্জ গিয়ার বক্সের মাধ্যমে ফিড রড পত্তি প্রাপ্ত হয়ে রাফ কাট বা ফিনিশ কাটের জন্য প্রয়োজনীয় পণ্ডিতে কাটিং টুলকে চালায় এবং মীড স্ক্রু গতি প্রায় হয়ে প্রয়োজনীয় থ্রেড পিচে, স্ক্রু গ্রেড উৎপন্ন করে। কুইক চেজ গিয়ার বক্সের পায়ে চার্টে উল্লেখিত কিত এবং থ্রেড পিচ পাওয়ার জন্য এর মধ্যস্থিত গিয়ারগুলিকে দ্রুত নাড়ানো ও নির্দিষ্ট অবস্থানে একটি লিভারের সাহায্যে সেট করা যায়।

৪.৩.৮ ক্যারেজ (Carriage)

ক্যারেজের উপরিভাগে টুলপোস্ট, স্যাডল, অ্যাপ্রন, এপ্লাইড, কম্পাউন্ডরেন্ট ও কম্পাউন্ড স্লাইড স্থাপিত হয়। বেতের লম্বা লম্বি দিকে লীও স্ক্রু, ফিন্তু রড ও ক্যারেজ হ্যান্ড হুইলের সাহায্যে হেডস্টক ও টেইলন্টকের মাঝে চলাচল করে। ক্যারেজ টার্নিং টুল বহন করে এবং চলাচলের পথের সাথে সমান্তরাল অথবা সমকোপে টুলের গতিপথ নিয়ন্ত্রণ করে।

৪.৩.১ স্যাডল (Saddle)

স্যাডল দেখতে ইংরেজি H অক্ষরের ন্যায় যা বেডের উপর অবস্থান করে। স্যাডল বেডের উপরে আড়াআড়ি ভাবে থাকে। স্যাডনের আড়াআড়ি অংশ বা (Crosspiece) এর উপর ক্রসপ্লাইভ চলাচলের জন্য ডাডটেইল আকৃতির স্লট কাটা থাকে। স্যাডলের উপরে ক্রসপ্লাইড ও টুলগোন্ট স্থাপিত হয়।

স্কু-কে ঘুরানো হলে এটি চলাচল করে। ফলে ক্রসরাইডও চলাচল করে থাকে। এটি লেদ মেশিনের অভ্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ একটি অংশ। হেডন্টকে জবের ঘূর্ণনে কোনো কার্যবস্তুতে টেপার/কোণে টার্নিং করা যায় না। এটির প্রয়োজন হয়।

৪.৩.১১ কম্পাউন্ড রেস্ট (Compound Rest)

কমপাউন্ড রেস্টকে সুইভেল স্লাইড বা স্যুইভেল প্লেটও বলা হয়। কম্পাউন্ড রেস্টের গোলাকার সারফেস ডিগ্রীতে ভাগ করা থাকে এবং একে প্রয়োজনীয় ডিগ্রীতে ঘুরিয়ে সেট করা যায়। এ ব্যবস্থা টেপার টার্নিং করার জন্য উপযোগী। এটি বিভিন্ন অবস্থানে টুলপোস্ট ও কাটিং টুলকে সাপোর্ট দিয়ে থাকে। কার্যবস্তুতে কোপিক বা টেপার টার্নিং করতে অনুভূমিকভাবে এটি যেকোনো দিকে ঘুরে কাজ সম্পন্ন করতে সাহায্য করে।

৪.৩.১২ টুল পোস্ট (Tool Post)

ক্যারেজের সর্বোচ্চ অংশ হলো টুলপোস্ট। এটি লেদ মেশিনের এমন একটি অংশ যা মেশিন অপারেশনের সময় কাটিংটুলকে ধরে রাখার জন্য ব্যবহৃত হয়। টুলপোস্ট বিভিন্ন আকৃতি ও গঠনের হয়ে থাকে। টুলপোস্টটি একটি ফেক্স বা অ্যালেন হেড বোল্ট বা দ্রুত রিলিজ পকিং মেকানিজমের মাধ্যমে কম্পাউন্ট রেস্টের উপর বোল্ট এর মাধ্যমে ফাটিকে টুলকে আটকায়।

৪.৩.১৩ অ্যাপ্রন (Apron )

ক্যারেজের নিচের দিকে সামনের অংশকে অ্যান বলা হয়। এপ্রোনের মধ্যে একটি গিয়ার ট্রেইন ও ক্লাচ কাজ করে এবং ক্যারেজ ও ক্রসরাইডকে অটোমেটিক ফিড গেতে সাহায্য করে। এপ্রোনের সামনে অবস্থিত লিভার-টি অটো কিড নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। এপ্রোনের মধ্যে হাফ-নাট কা করে এবং বাইরে থেকে হাফ-নাট পিভারের সাহায্যে এটিকে লীড স্কুর সাথে সংযুক্ত ও বিযুক্ত করা হয়। কাটিং টুলকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণের জন্য বিভিন্ন নির্ভার থাকে যা এপ্রোনের মধ্যে অবস্থান করে। তাছাড়া এটিকে হাতে চালানোরও ব্যবস্থা থাকে।

৪.৩.১৪ মোটর (Motor)

মোটরকেও লেদ মেশিনের প্রধান অংশ হিসেবে বিবেচনা করা হয়। মোটর সকল প্রকার মেশিন টুলের জন্য বৈদ্যুতিক শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তরিত করে এবং ঐ যান্ত্রিক শক্তি দ্বারাই লেদ মেশিন পরিচালিত হয়ে থাকে।

৪.৩.১৫ ক্যারেজ (Carriage)

(ক) স্যাডল (Saddle)

(খ) ক্রসপ্লাইড (Cross Slide ) 

(গ) কম্পাউন্ড রেস্ট (Compound Rest) 

(ঘ)কম্পাউন্ড স্লাইড (Compound Slide)

(ঙ)টুল পোস্ট (Tool Post) 

(চ)এপ্রোন (Apron )

৪.৩.১৬ লেদ চাক সেফটি গার্ড (Lathe Chuck Safety Guard)

লেদ চাক সেফটি গার্ড খুবই গুরুত্বপূর্ণ একটি বিশেষ ধরনের সেফটি ডিভাইস। লেন অপারেশনের সময় একজন অপারেটরের খুবই কাছাকাছি এবং বিপদজনক অংশটি হচ্ছে লেদ চাক। ঘুর্ণাযান অবস্থায় এই চাকে লেদ অপারেটরের হাড় বা কাপড় জড়িয়ে যেতে পারে। তাই গেছে এ জাতীয় পার্জ লাগানো থাকলে জনাকাঙ্খিত দুর্ঘটনা থেকে রক্ষা পাওয়া যায়।

লেদের কন্ট্রোল ডিভাইস, সেটিং ও সেফটি ডিভাইস

৪.৪.১ গেমের বিভিন্ন কন্ট্রোল ডিভাইস

• মেশিন সুইচ (Machine Switch)

• ফিড রিডার্স লিভার (Feed Reverse Lever)

• ফিড রড এন্ড গীত ক্ষু এনগেজিং লিভার (Feed Rod and Lead Screw Engaging Lever)

• নরটন ব্র্যাকেট লিভার (Norton bracket Lever)

• অটোমেটিক ফিড চেজিং লিভার (Automatic Food Changing Lever)

• ক্যারেজ হ্যান্ড হুইল (Carriage Hand Wheel)

• অটোমেটিক লংগিচুডিনাল ফিড লিভার (Automatic Longitudinal Feed Lever)

• ফিড রড ও লীড স্ক্রু লিভার (Feed Rod And Lead Screw Lever) 

• অটোমেটিক ক্রসয়াইড লিডার (Automatic Cross Slide Lever)

• হাফ নাট লিডার (Half-nut Lever)

• টেইলন্টক অফসেট 'ক্ষু (Tailstock Offset Screw )

• টেইলন্টক হ্যান্ড হুইল (Tailstock Hand Wheel)

• ইলণ্টক লকিং লিভার (Tailstock Locking Lever)

• টেইলস্টক স্পিন্ডল লকিং লিভার (Tailstock Spindle Locking Lever) 

• টপ/কম্পাউন্ড স্লাইড লিভার (Top/Compound Slide Lever)

• ক্রসপ্লাইড লিভার (Cross Slide Lever)

• স্পিন্ডল স্পিড সেটিং লিভার (Spindle Speed Setting Lever)

• স্টার্টিং এন্ড স্টপিং লিডার (Starting and Stopping Lever) ইত্যাদি।

৪.৪.২ লেদের সেটিংসমূহ

• চাক সেটিং (Chuck Setting)

• সেন্টার হাইটে টুল সেটিং (Setting of Tool at Center Height)

• কম্পাউন্ড রেস্ট সেটিং (Compound Rest Setting) 

• টেইলস্টক অফসেট সেটিং (Tailstock Offset Setting )

• টপ স্লাইড সেটিং(Top Slide Setting)

• স্যাডল ট্র্যাভার্স ইন্ডিকেটর সেটিং (Saddle Traverse Indicator Setting ) 

• থ্রেড চেজিং ডায়াল সেটিং (Thread Chasing Dial Setting)

• স্লাইড ফিড স্টপ সেটিং (Slide Feed Stop Setting)

• কাটিং ডেটা সেটিং(Cutting Data Setting)

• কুল্যান্ট সিস্টেম সেটিং (Setting of Coolant System ইত্যাদি।

৪.৪.৩ লেদের সেফটি ডিভাইসমূহ

• বোল্ট গার্ড (Belt Guard )

• চেঞ্জ গিয়ার কভার (Change Gear Cover)

• চিপ ট্রে (Chip Tray) 

• স্প্ল্যাশ গার্ড (Splash Guard) ইত্যাদি।

৪.৫ লেদ মেশিনের কন্ট্রোল ডিভাইসমূহের কার্যাবলি

৪.৫.১ মেশিন সুইচ:

এই সুইচের সাহায্যে বিদ্যুৎ সরবরাহ লাইনের সাথে লেদ মেশিনের সাথে বিদ্যুৎ সংযোগ নিয়ন্ত্রণ করা হয়। ফিড রিভার্স লিভার: স্বয়ংক্রিয় ফীডের দিক পরিবর্তন করার জন্য এই লিভার ব্যবহৃত হয়।

৪.৫.২ ফিড রড এন্ড লীড স্ক্রু এনগেজিং লিভার

এই অংশটি কুইক চেঞ্জ গিয়ার বক্সের মধ্যে অবস্থিত এবং লীড রডকে পৃথকভাবে গতি প্রদান করতে ব্যবহৃত হয়।

৪.৫.৩ নরটন ব্র্যাকেট লিভার :

স্বয়ংক্রিয় ফীডের হার নির্ণয়। থ্রেড কাটতে প্রয়োজনীয় থ্রেড পিচ নির্ধারণে ব্যবহৃত হয়। 

৪.৫.৪ অটোমেটিক ফিড চেঞ্জিং লিডার:

এই লিভার স্বয়ংক্রিয় ফীডের গতি বাড়াতে ও কমাতে ব্যবহৃত হয়।

৪.৫.৫ ক্যারেজ হ্যান্ড হুইল:

ক্যারেজকে বেডের উপর হাতে চালানোর জন্য ক্যারেজ হ্যান্ড হুইল ব্যবহৃত হয়।

৪.৫.৬ অটোমেটিক লংগিচুডিনাল ফিড লিভার:

বেডের উপর ক্যারেজকে লম্বা লম্বি অর্থাৎ স্পিন্ডলের অক্ষের সমান্তরালে চালানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। উল্লেখ্য যে, ফিড রড চালু থাকলেই শুধু এই লিভার কাজ করে।

৪.৫.৭ ফিড রড ও লীড ক্রুর গতি স্থানান্তর লিভার :

এই অংশটি এপ্রোনের মধ্যে অবস্থিত। ঘুরন্ত ফিড রড ও লীড স্ক্রু এর গতি স্থানান্তর অর্থাৎ কাটিং টুলকে শুধু ফিড দেয়া হবে? নাকি থ্রেড কাটতে ব্যবহার করা হবে? তা নির্দিষ্ট করে পরবর্তীতে স্বয়ংক্রিয় ফিড-লিভার অথবা হাফ-নাট সংযোগের মাধ্যমে কাজ সম্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।

৪.৫.৮ অটোমেটিক ক্রসাইড লিভার

এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্রস ফিড দেয়ার কাজে ব্যবহৃত হয়।

৪.৫.৯ হাফ নাট লিভার:

থ্রেড কাটার জন্য হাফ নাটকে লীড স্ক্রু-এর সাথে সংযুক্ত বা বিযুক্ত করতে এই লিভার ব্যবহৃত হয়।

৪.৫.১০ টেইলস্টক স্ক্রু 

টেইলস্টক-এর বেস বেডের কী-ওয়ের মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে। টেইলস্টকের উপরের অংশের দুই পার্শ্বে অবস্থিত দুইটি স্ক্রু এর সাহায্যে টেইলস্টক ও বেডের সংযোগ প্রয়োজনে ঢিলা বা টাইট করা হয়। এই দু'টি স্ক্রু-কে টেইলস্টক অফসেট স্ক্রু বলে। টেইলস্টক হেডস্টকের স্পিন্ডলের অক্ষ থেকে বেডের সমান্তরাল সমতলে সরানোর জন্য এই স্ক্রু দুইটি ব্যবহৃত হয়।

৪.৫.১১ টেইলস্টক হ্যান্ড হইল :

এটা চাবি ও নাটের সাহায্যে টেইলস্টক স্ক্রু এর প্রান্তে সেট করা থাকে এবং টেইলস্টক স্ক্রু'কে ঘুরাতে ব্যবহৃত হয়। ফলে টেইলস্টক স্পিন্ডল আগে পিছে আসা যাওয়া করে থাকে।

৪.৫.১২ টেইলস্টক স্পিন্ডল লকিং লিভার:

টেইলস্টক স্পিন্ডলের চলাচল করতে বা লক করতে ব্যবহৃত হয়।

৪.৫.১৩ টেইলন্টক লকিং লিভার:

টেইলস্টক-কে নির্দিষ্ট স্থানে লক করতে বা আটকিয়ে রাখতে টেইলস্টক লকিং লিভার ব্যবহৃত হয়।

 ৪.৫.১৪ কম্পাউন্ড স্লাইড লিডার:

কম্পাউন্ড স্লাইড স্ক্রু-কে ঘুরানোর জন্য এই লিভার ব্যবহৃত হয়। এটিকে ঘুরালে কম্পাউন্ড স্লাইড আগে-পিছে আসা-যাওয়া করে।

৪.৫.১৫ ক্রস স্লাইড লিভার:

ক্রসপ্লাইড স্ক্রু-কে ঘুরানোর জন্য এই লিভার ব্যবহৃত হয়। এটিকে ঘুরালে ক্রসপ্লাইড স্যাডলের আড়াআড়ি অংশের উপর সামনে-পিছনে আসা-যাওয়া করে।

৪.৫.১৬ স্পিন্ডল স্পিড সেটিং লিভার:

মেশিনে প্রয়োজনীয় ঘূর্ণন গতি (RPM) সেট করতে স্পিন্ডল স্পিড সেটিং লিভার ব্যবহৃত হয়। 

১৪.৫.১৭ স্টার্টিং লিডার:

মেশিন স্পিডল চালু বা বন্ধ করতে এটা ব্যবহৃত হয়। 

৪.৬ লেদ-ওয়ার্ক হোস্টিং ডিভাইস এবং এর ব্যবহার

লেদ-ওয়ার্কিং হোল্ডিং ডিভাইস খুবই গুরুত্বপূর্ণ ডিভাইস। এগুলিকে কয়েকটি ভাগে ভাগ করা যয়। যেমন-

• রী 'জ' সেলফ সেন্টারিং চাক (Three Jaw Self Cantering Chuck)

• ফোর 'জ' ইনডিপেন্ডেন্ট চাক (Four Jaw Independent Chuck) 

• কলেট চাক (-বারসহ) (Collet Chuck with Drew Bar

• ম্যাগনেটিক চাক (Magnetic Chuck

• ফেস প্লেট (Face Plate )

• স্টেডি ব্রেন্ট (Steady Rest )

• ফাইভ প্লেট (Drive Plate )

• ফলোয়ার রেস্ট (Follower Rest )

• লেদ ডগ (Lathe Dog) ইত্যাদি।

লেদ-ওয়ার্ক হোষ্টিং ডিভাইসসমূহের ব্যবহার-

৪.৬.১  সে সেন্টারিং চাক

এ ধরনের চাক লেদ মেশিনে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। এটি রাজ চাক” চাক নামে বেশি পরিচিত। যখন চাক কী ঘুরানো হয় তখন এই চাকের তিনটি 'অ' ই একত্রে চাকের কেন্দ্রের দিকে বা বিপরীত দিকে অগ্রসর হয়। স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাকের 'জ' তিনটি এর কেন্দ্রের সাথে সব সমর সমান দুরত্ব বজায় রাখে এবং এক সাথে কেন্দ্রে এসে মিলিত হয়। এ জন্য এ চাককে থ্রী 'জ' সেলফ্ সেন্টারিং চাক বলা হয়। বেলনাকৃতি (Cylindrical) ও ষড়ভুজাকার কার্যবস্তুকে টার্নিং এর জন্য লেদ মেশিনে জাটকাতে এরূপ চাকের ব্যবহার খুবই স্যুবিধাজনক ও সহজ।

৪.৬.২ ফোর 'জ' ইনডিপেন্ডেন্ট চাক

সংক্ষেপে একে ফোর 'জ' চাক বলা হয়। এরূপ চাকের চারটি 'জ'কেই চাক-কী দ্বারা আলাদা আলাদাভাবে চালনা করা যায়। এ জন্য একে ফোর 'জ' ইনডিপেডেন্ট চাক বলা হয়। প্রতিটি 'জ' স্বাধীন ও অনিয়ন্ত্রিত বলে এই চাৰু অসম আকৃতির কার্যবস্তুকে বাঁধার জন্য ব্যবহার করা হয়। এই চাকে বেঁধে কোন কার্যবস্তুকে বিকেন্দ্রিকভাবে টার্নিং করা যায়। এ ছাড়া গোলাকার, বর্গাকার ও আয়তাকার আকৃতির বিভিন্ন কার্যবস্তুকে ধরতে এ চাক ব্যবহার করা হয়।

৪.৬.৩ ফেসপ্লেট (Paceplate) 

ফেসপ্লেট এক প্রকার বিশেষ হোস্টিং ডিভাইস। যে সকল অনিয়মিত আকারের কার্যবস্তুকে লেদ চাকে বাঁধা যায় না, সেগুলিকে ফেসপ্লেটে ক্যাম্পের সাহায্যে আটকিয়ে লেদে মেশিনিং অপারেশন সম্পন্ন করা হয়। ফেসপ্লেটে কতগুলি স্লট কাটা থাকে, এ স্লটের মাধ্যইে কার্যবস্তুকে আটকানো হয়।

৪.৬.৪ ড্রাইভ প্লেট  (Drive Plate )

ড্রাইভ গ্রেট এক প্রকার বিশেষ হোল্ডিং ডিভাইস যাতে কয়েকটি স্লট কাটা থাকে এবং এই স্লটগুলির মধ্যে একটি খোলামুখ বিশিষ্ট হয়ে থাকে। নেন অপারেশনে কার্যবস্তুকে বাঁধতে লেদ তা প্রয়োজন হলে সেখানেই ড্রাইভ প্লেট ব্যবহার করা হয়। ড্রাইভ প্লেট বাতীত লেদ ডগ বাঁধা যায় না।

৪.৬.৫ কলেট চাক (Collet Chuck) 

কলেট চাক এক প্রকার বিশেষ হোল্ডিং ডিভাইস। হাই প্রিসিশন মেশিনিং কাজে এটি ব্যবহার করা হয়। বিশেষ করে সিএসসি লেদ মেশিনে বেশি ব্যবহৃত হয়। এর সাহায্যে ক্ষুদ্র এবং মসৃণ তল বিশিষ্ট সিপিডিক্যাল ওয়ার্কশিস বাঁধা হয়। কলেট চাক অনেক সাইজের হয়ে থাকে। কলেট চাক ব্যবহার করার সময় একটি ডু বার এবং লেদ স্পিন্ডল বোরে একটি রিডিউসিং সকেটের প্রয়োজন হয়। ওয়ার্কপিসসহ কলেটকে রিডিউসিং সকেটে স্থাপন করে স্পিন্ডলের পিছনের দিক থেকে ডু ৰাৱকে টাইট দিয়ে ওয়ার্কপিস দৃঢ়ভাবে আটকানো হয়।

৪.৬.৬ ম্যাগনেটিক চাক (Magnetic Chuck)

ম্যাগনেটিক চাক লৌহজাত ক্ষুদ্র ও সুস্থ কার্যবস্তুকে ধরতে ব্যবহৃত হয়। এমন অনেক কার্যবস্তু আছে যেগুলিকে কোনভাবেই সাধারণ চাকে বাঁধা যায় না বা মসৃনতা নষ্ট হওয়ার সম্ভবনা থাকে, সেক্ষেত্রে এ ধরনের চাক ব্যবহার করা হয়।

৪.৬.৭ স্টেডি রেস্ট (Steady Rest ) 

যখন লখা ও মোটা গ্রন্থচ্ছেদ বিশিষ্ট কার্যবস্তু হেডন্টক স্পিডল বোরের মধ্য দিয়ে অতিক্রম করে না, কিছু এর তলে বা প্রান্তে লেস অপারেশনের প্রয়োজন হয়; তখন ওয়ার্কপিস বাঁধতে স্টেডি ব্রেস্ট ব্যবহৃত হয়। এতে তিনটি সমন্বয় যোগ্য বা এ্যাডজাস্টেবল 'জ' থাকে। ওয়ার্কগিসকে সেন্টারিং করার পর 'জাগুলিকে সঠিকভাবে টাইট দেয়া যায়।

৪.৬.৮ ফলোয়ার রেস্ট (Follower Rest )

লম্বা ও কম ব্যাস বিশিষ্ট ওয়ার্কশিস টার্নিং করতে কাটিং টুলের চাপে ওয়ার্কপিস যাতে বাঁকা হয়ে না যায় তার অন্য ফলোয়ার রেন্ট ব্যবহৃত হয়। ফলোয়ার রেস্টকে কাটিং টুলের বিপরীতে ক্যারেজের সাথে সেট করা হয় এবং যত্ন সহকারে এর সমন্বয় যোগ্য 'রু' দু'টিকে সমন্বয় করার পর ভালভাবে টাইট দেওয়া হয়।

৪.৬.৯ লেদ (Lathe Dog)

এটি এক প্রকার ওয়ার্ক হোল্ডিং ডিভাইস এবং যখন লাইভ সেন্টার ও ডেড সেন্টারের মাঝে ওয়ার্কপিস বেঁধে টার্নিং করা হয় তখন লেদ ডগ ব্যবহৃত হয়। কার্যবস্তুকে লেদ ডলের ছিদ্র বা স্লটের মধ্যে ঢুকিয়ে সেট ক্রু দ্বারা আটকানো হয়। লেদ তপের মাধ্যমে কার্ববস্তুকে ঘুরানোর জন্য উহার চেইলকে ড্রাইভ প্লেটের মধ্যে স্থাপন করে আটকাতে হয়। ড্রাইভ প্লেট স্পিডলের মুখে দৃঢ়ভাবে আটকানো থাকে। ফলে মেশিন চালু করলে স্পিন্ডল ড্রাইভ প্লেটকে ঘুরায় এবং উহার মাধ্যমে লেগ ভগ কার্যবস্তুকে ঘুরায়।

লেদ সেন্টার (Lathe Center)

লেদ সেন্টার একটি বিশেষ ধরনের টুল যা দিয়ে কার্যবস্তুকে সহজেই লেন অক্ষের সাথে নিদিয়ে অল্প সময়ে সেন্টারিং করা যায়। লেন সেন্টার ব্যবহার করে ৬০ থেকে ৭০ ডিগ্রী কোণ পর্যন্ত কার্যবস্তুকে এল্যাইন করে সেট করা করা যায়। চাক ব্যবহার না করে স্পিডন নোজের মধ্যে টেপার স্লিপে নেন সেন্টারটি ফাইভ প্রোটের মধ্যে দিয়ে লেদ স্বর্গের সাহয্যে কার্যবস্তুর সেন্টারে অ্যালাইন করা হয়।

১৪.৬.১১ ড্রিল চাক (Drill Chuck)

লেদ ছিল চাকে কাউন্টার ড্রিল বা বোরিং কাজে টুইন্ট ছিলও ব্যবহার করা যায়। ছিল ঢাকের টেপার শ্যাঙ্ক অংশটি টেইল স্টকের স্পিচনের মধ্যে পুশ ফিট করে লাগানো হয়। কার্যবস্তুকে চাকে বেধে ছিল চাকের কাটিং টুল বেঁধে কাজ সম্পন্ন করা হয়। লম্বা ধরনের কার্যবস্তুতে মেশিনিং করতে হলে টেইল ক বাঁধার জন্য কাউন্টার ঢিল করে নিতে হয়।

৪.৬.১২ বল বিয়ারিং সেন্টার (Ball Bearing Center)

ফল বিয়ারিং সেন্টার একটি বিশেষ ধরনের টুল এটি লেদ অপারেশনে লম্বা কার্যবস্তুতে মেশিনিং অপারেশন যেমন- টার্নিং, স্টেপ টার্নিং, নার্সিং ইত্যাদি অপারেশনের সময় অ্যালাইনমেন্ট ঠিক রাখতে সাহায্যে করে। এর সাপোর্ট অংশটি বল বিয়ারিং মেকানিজমের মাধ্যমে কাজ করে বিষায় এটিকে বল বিয়ারিং সেন্টার বলা হয়। কোন প্রকার ঘর্ষণ না হওয়ার কারনে এটি সহজে নষ্ট হয় না।

৪.৬.১৩ লাইভ অ্যান্ড ডেড সেন্টার (Live & Dead Center)

যে সেন্টার টুলটি কার্যবস্তুর সাথে ঘুরে তাহাই লাইভ সেন্টার এবং যে সেন্টার টুলটি কার্যবস্তুর ঘুর্ণনের সাথে ঘুরে না সেটিই ডেড সেন্টার। লেদ মেশিন অপারেশনে লাইভ সেন্টারটি হেডস্টকের দিকে এবং ডেড সেন্টারটি টেইলস্টকের দিকে বেশি ব্যবহৃত হয়। তবে কাজের ধরন অনুসারে অনেক সময় এর ব্যতিক্রমও হতে পারে।

লেদ অপারেশনে কাটিং টুলসমূহ যেমন-

• টার্নিং টুল (Turning Tool)

বোরিংটুল (Boring Tool)

• চেফারিং টুল (Charnfering Tool)

• নার্সিং টুল (Knurling Tool )

• পার্টিং অফ টুল (Parting off Tool)

থ্রেড কাটিং টুল (Thread Cutting Tool)

• ফেসিং টুল (Facing Tool)

• ভিংটুল (Grooving Tool) ইত্যাদি।

৪.৮ লেদ মেশিনের বিভিন্ন অপারেশনসমূহ 

লেদে অনেক ধরনের অপারেশন করা হয়ে থাকে।

৪.৮.১ ফেসিং বা ফেস টার্নিং (Facing or Face Turning) ওয়ার্কপিসের প্রান্তকে উহার অক্ষের সাথে সমকোণে সমতল করার জন্য মেশিনিং পদ্ধতি হলো ফেসিং বা ফেস টার্নিং। চাকে উভয় সেন্টারের মাঝে, ফেস প্লেটে, কলেটে বাঁধা অবস্থায় স্টেডি ব্রেস্ট দ্বারা সাপোর্ট দেয়া অবস্থায় ফেসিং করা হয়। ফেসিং করার উদ্দেশ্য হলো ওয়ার্কপিসের প্রাপ্তকে উহার অক্ষের সাথে স্কয়ার ও মসৃণ করা এবং এর দৈর্ঘ্যকে সঠিক মাপে আনা।

দু'টি পদ্ধতিতে ফেসিং করা হয়। ওয়ার্কপিসের কেন্দ্র হতে বাহিরের দিকে এবং বাহির হতে কেন্দ্রের দিকে। 

কেন্দ্র হতে বাহিরের দিকে ফেসিং করা অধিক মসৃণ হয়; কিন্তু এই নিয়মে কেসিং করা কঠিন, কারণ কাটিং টুল পিছলিয়ে যেতে পারে। বাহির হতে কেন্দ্রের দিকে ফেসিং করা অধিক স্যুবিধাজনক এবং এতে হেডি কাট দেওয়া যায়। ফেসিং করার জন্য কাটিং টুলকে অবশ্যই ৩৫° এন্টারিং অ্যাঙ্গেলসহ সেন্টার হাইটে বেঁধে নিতে হয়। যদি কাটিং টুলকে ওয়ার্কপিসের সেন্টার হতে নিচে অথবা উপরে বাঁধা হয় তৰে গ্যাপ থেকে যায়। ওয়ার্কপিসের কেন্দ্রের পূর্বে এবং কেন্দ্র পর্যন্ত কাটিং টুল দ্বারা ফেসিং সম্ভব। যদি কাটিং টুল ওয়ার্কপিসের কেন্দ্র অতিক্রম করে যায় তবে ফেসিং নষ্ট হয়ে যায়।

৪.৮.২ সেন্টার জিনিং (Centre Drilling)

সেন্টার ড্রিলিং হলো একই অপারেশনে ওয়ার্কপিসের প্রান্তে ড্রিলিং এবং কাউন্টারসিংকিং করা। এর জন্য যে কাটিং টুল ব্যবহৃত হয় তাকে সেন্টার ডিল বলা হয়। অল্প পরিমাণ বাইরে রেখে ছোট ওয়ার্কপিসকে তিন 'জ' ৰিশিষ্ট চাকে বেঁধে সেন্টার ড্রিলিং করা হয়। সেন্টার ড্রিলকে ড্রিল চাকে আটকিয়ে টেইলস্টক স্পিডলে সেট করা হয়। টেইলন্টক স্পিন্ডলকে হাত দিয়ে অগ্রসর করে ওয়ার্কপিসের মধ্যে সেন্টার ছিলকে ঢুকানো হয়। যখন লম্বা ওয়ার্কপিসকে সেন্টার ড্রিলিং করা হয়, তখন উহার এক প্রান্ত চাকে বাঁধা হয় এবং অপর প্রান্ত স্টেডিরেন্ট ছারা সাপোর্ট দেয়া হয়।

৪.৮.৩ স্ট্রেইট টার্নিং (Straight Turning) 

স্ট্রেইট টার্নিং একটি সাধারণ লেদ অপারেশন; এতে সম-ব্যাস বিশিষ্ট সিলিন্ড্রিক্যাল বা নলাকার ওয়ার্কপিস তৈরি করা যায়। নির্দিষ্ট ডেপথ অব কাট সহ ঘুরন্ত ওয়াকপিসের সারফেস বরাবর নির্দিষ্ট হারে কাটিং টুলকে এগিয়ে স্ট্রেইট টার্নিং অপারেশন সম্পন্ন করা হয়। চাকে, উভয় সেন্টারের মাঝে এবং কলেটে বাঁধা অবস্থার স্টেডিরেন্ট ও ফলোয়ার ব্রেস্ট দ্বারা সাপোর্ট দেওয়া অবস্থায় স্ট্রেইট টার্নিং করা হয়।লম্বা দৈর্ঘ্যের উপর টার্নিং করতে যদি চাকে বাঁধা অংশ ছোট হয়, তাহলে ওয়ার্কপিস একদিকে সরে যেতে পারে। এ ধরনের সরে যাওয়া এড়াতে ওয়ার্কলিসকে ডেড সেন্টার দিয়ে সাপোর্ট দিতে হয়। 

উভয় সেন্টারের মাঝে টার্নিং করতে সেন্টারস্থর একই রেখায় আছে কি না তা পরীক্ষা করে নিতে হয়। যদি ভেড সেন্টার অফসেট অবস্থায় থাকে তবে ওয়ার্কপিস টেপার হয়।

স্ট্রেইট টার্নিং দুই ধরনের হয়। যেমন- (১) রাফ টার্নিং, (২) ফিনিশিং টার্নিং ।

রাফ টার্নিং-এ কম সময়ে ওয়ার্কপিস হতে অধিক পরিমাণে মেটেরিয়াল অপসারণ করা হয়। রাফ টার্নিং- এর ক্ষেত্রে সারফেস ফিনিশ এবং সুক্ষ্মতা গুরুত্বপূর্ণ নয়। এতে গভীর ডেপথ অব কার্ট এবং মোটা কিন্তু প্রয়োজন।

রাফ টার্নিং এর জন্য বিন্ধ্যে বিষয়গুলি হলো-

• ওয়ার্কপিসকে সুদৃঢ়ভাবে বাঁধা ;

• অবশ্যই সঠিক কাটিং ডাটা সেট করা;

• কাটিং টুলকে সঠিক সেন্টার হাইটে সেট করা;

• ওয়ার্কলিসের সারফেস পরিষ্কার করতে হ্যান্ড কিন্তু দ্বারা একটি পরীক্ষামূলক কাট ব্যবহার করা ;

• সঠিক ফিড (০.৫-০.মিনি) ব্যবহার করা;

• ওয়ার্কপিসের ব্যাস পরীক্ষা করে কাটিং স্পিড নির্ধারণ করা ; ডেপথ অব কাট অনুযায়ী সঠিক কাটের সংখ্যা নির্বাচন করা:

• কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করা ইত্যাদি।

রাফ টার্নিং এর পর ফিনিশিং টার্নিং করা হয়। এক্ষেত্রে সারফেস ফিনিশ এবং সুক্ষ্মতা গুরুত্বপূর্ণ। ফিনিশিং টার্নিং এর জন্য বিবেচ্য বিষয়গুলি-

• কাটিং টুলের কাটিং এজ সঠিকভাবে ধারালো করা ;

• সঠিক কাটিং স্পিড-এ টার্নিং করা;

• সঠিক ফিড ও ডেপথ অব কাট ব্যবহার করা ;

• মাঝে মাঝে মাইক্রোমিটার বা স্লাইড ক্যালিপার্স দ্বারা ওয়ার্কপিসের ব্যাস পরীক্ষা করা;

• কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করা ইত্যাদি।

৪.৮.৪ পার্টিং অফ (Parting of)

• মেশিনিং অপারেশন করার পর কোন নির্দিষ্ট স্থানে ওয়ার্কপিস

• কেটে ফেলাকে পার্টিং অফ বলে।

• পার্টিং এর বিবেচ্য বিষয় হলো-

• পার্টিং অফ করার স্থানটি যথাসম্ভব চাকের নিকট হওয়া;

• নিম্নমানের স্পিড অর্থাৎ টার্নিং এর প্রায় অর্ধেক কাটিং স্পিড ব্যবহার করা ;

• সমহারে ফিড (০.০৫ ০.১৫) মিসি/ঘুর্ণন ব্যবহার করা ;

• ভাল পার্টিং এর জন্য কিছুটা র্যাক অ্যাঙ্গেল বিশিষ্ট কাটিং টুল ব্যবহার করা ;

• পার্টিং টুলের কাটিং অ্যাঙ্গেল অবশ্যই সেন্টার হাইটে হওয়া; পার্টিং টুলের উপর অধিক চাপ রেখে পার্টিং করা ;

কাটিং টুল ওয়ার্কপিসের অক্ষের ৯০° কোণে সেট করা;

• কাটিং টুলের প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য বাইরে রেখে টুল হোল্ডার/টুলপোস্টে বাঁধা;

উভয় সেন্টারে বাঁধা অবস্থায় পার্টিং অফ করা ইত্যাদি।

৪.৮.৫ শোল্ডার টার্নিং (Shoulder Turning) 

শোল্ডার টার্নিং এমন এক ধরনের টার্নিং পদ্ধতি, যাতে ওয়ার্কপিসে কাঙ্খিত ও নির্দিষ্ট আকৃতির শোভার দ্বারা খাঁজ তৈরি করা হয়।

 বিভিন্ন প্রকার শোচ্চার টার্নিং হলো-

• স্কয়ার শোল্ডার টার্নিং (Square Shoulder Turning )

• আন্ডার কাটিং বা নেকিং শোল্ডার টার্নিং (Under Cut or Necking Shoulder Turning )

• রেডিয়াস বা ফিলেট পোষ্টার টার্নিং (Radius or Fillet Shoulder Turning ) 

• বিভেলড বা অ্যাঙ্গুলার শোল্ডার  টার্নিং (Beveled or Angular Shoulder Turning )

শোল্ডার টার্নিং এর বিবেচ্য বিষয়সমূহ

• টুল বিটকে সঠিকভাবে গ্রাইন্ডিং করা;

• টুলকে সঠিক মেন্টার হাইটে বাঁধা;

প্রেইন টার্নিং এর প্রায় অর্ধেক কাটিং স্পিড ব্যবহার করা ;

হ্যান্ড ফিড ব্যবহার করা ;

• টুলের আকৃতি গেজ দ্বারা পরীক্ষা করা;

কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করা ইত্যাদি।

৪.৮.৫.গ্রুভ টার্নিং  (Groove Turning)

গ্রুভ টার্নিং এক প্রকার টার্নিং পদ্ধতি, যাতে ওয়ার্কপিসের পায়ে আকাঙ্খিত স্থানে নির্দিষ্ট আকৃতির খাঁজ কাটা হয়। নিম্নে বিভিন্ন প্রকার প্রুভ টার্নিং দেখানো হলো-

• স্কয়ার গ্রুভিং (Square Grooving)

• রেডিয়াসসহ স্কয়ার গ্রুভিং (Square Grooving with Radius)

• ফিলেট প্রুভিং (Fillet Grooving)

• বিভেল্‌ড প্রুভিং (Beveled Grooving)

ফেস প্রুভিং (Face Grooving)

• সারফ্লিপের জন্য প্রडি (Grooving for Circlip )

• কম্বিনেশন ফেস ও প্লেইন গ্লুডিং (Combination Face and Plain Grooving)

 গ্রুভিং এর বিবেচ্য বিষয়সমূহ-

• প্রেইন টার্নিং এর অর্ধেক কাটিং স্পিড ব্যবহার করা ;

• গ্রুভের আকৃতি অনুসারে কাটিং টুল গ্রাইন্ডিং করা;

• টুল ৰিটকে সঠিকভাবে সেন্টার হাইটে সেট করা;

• সব সময় হ্যান্ড ফিড ব্যবহার করা;

•  গ্রুভিং এর সময় ক্যারেজকে সামান্য পরিমাণে ডানে এবং বামে নড়াচড়া করা ;

• যত্ন সহকারে পরিমাণ পরীক্ষা করা;

• গ্রুডিং এর জন্য কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করা ইত্যাদি।

১-৪.৮.৭ নার্লিং  সম্পর্কে ধারণা (Knurling Concept)

 বেশিরভাগ ক্ষেত্রে লেদ আপরেশনের শেষ কাজটি হলো নার্সিং। সিলিন্ড্রিক্যাল কার্যবস্তুর সারফেসে বিভিন্ন আকৃতির খাঁজ তৈরি করার প্রক্রিয়াকে নার্সিং বলে। অনেক সময় কোন জনকে হাতে ধরার জন্য বা ব্যবহারিক সুবিধার জন্য নার্সিং করা হয়। নার্সিং করলে বাহিরের ব্যাস অপেক্ষাকৃত বড় হয়ে যায়। ক্ষু হেড, নাট, হ্যান্ডেল ইত্যাদিকে ধরার জন্য নার্সিং করা হয়। মাইক্রোমিটার ইন্সট্রুমেন্ট এর পায়েও নার্সিং করা থাকে।

বিভিন্ন প্রকার নার্লিং 

কাট নার্লিং  (Cut Knurling)

এ অপারেশনে নার্সিং টুল দ্বারা কার্যবস্তুর উপরিতল কেটে নার্স তৈরি হয়। এখানে কার্যবস্তুর ঘূর্ণনের দিকেই নার্সিং টুল কাটিং ফিড দেয়া হয়।

ফরম নার্লিং  (Form Knurling)

এ অপারেশনে নার্সিং টুল দ্বারা কার্যবস্তুর উপরিতলের আকৃতি গঠন পরিবর্তন হয়ে নার্স তৈরি হয়। এখানে কার্যবস্তুর ঘুর্ণনের আড়াআড়ি দিকে নার্সিং টুলের ফোর্স ফিড দেয়া হয়।

নার্লিং  এর বিভিন্ন প্যাটার্নসমূহ

• স্ট্রেইট প্যাটার্ন নার্লিং  (Straight Pattern Knurling)

• অ্যাম্পুলার বা ক্রস প্যাটার্ন নার্লিং  (Angler or Crossed Pattern Knurling)

• ডায়মন্ড প্যাটার্ন নার্লিং  (Diamond Pattern Knurling)

৪.৮.৮ সেন্টার লেদে ক্লিপিং (Drilling on Centre Lathe)

সলিড ওয়ার্কপিস, নেদ চাকে বেঁধে চিল বিট দ্বারা গর্ত করা বা ছিদ্র করাকে লেন ড্রিলিং বলা হয়। ছিল যদি বড় হয় তবে উহা সরাসরি টেইলস্টক স্পিন্ডলে বাঁধতে হয়। ছোট ড্রিল বিট, ছিল চাকে বাঁধা হয় ও ড্রিল চাককে টেইলন্টক স্পিন্ডলে সেট করা হয়। কাজের সময় টেইলন্টকে স্থাপিত চিলকে ধীরে ধীরে এগিয়ে নিয়ে ঘুরন্ত কার্যবস্তুর মধ্যে প্রবেশ করে ছিল কাজ সম্পন্ন করা হয়।

৪.৮.১ কাউন্টারসিংকি (Countersinking)

কাউন্টারসিংকিং এমন এক ধরনের মেশিনিং অপারেশন যার মাধ্যমে কোন ছিদ্রের প্রান্তে ভী আকৃতির প্রাপ্ত তৈরি করা হয়।

পারদর্শিতার মানদন্ড

• স্বাস্থ্যবিধি মেনে ব্যক্তিগত নিরাপত্তা (পিপিই) ও শোভন পোশাক পরিধান করা;

• প্রয়োজন অনুযায়ী কাজের স্থান প্রস্তুত করা;

• জৰ অনুযায়ী টুলস, ইকুইপমেন্ট, মেটেরিয়াল সিলেক্ট ও কালেক্ট করা;

• ড্রয়িং অনুযায়ী প্রাইন্ডিং এর জন্য কাঁচামাল সংগ্রহ করা;

• কাজ শেষে ওয়ার্কশপের নিয়ম অনুযায়ী কাজের স্থান পরিষ্কার করা; 

• অব্যবহৃত মালামাল নির্ধারিত স্থানে সংরক্ষণ করা;

•  নষ্ট মালামাল (Wastage) ও স্ক্যাপগুলি (Scraps) নির্ধারিত স্থানে ফেলা;

• কাজ শেষে চেকলিস্ট অনুযায়ী টুলস ও মালামাল জমা দেওয়া ইত্যাদি।

ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম (PPE)

প্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি

কাঁচা মালামাল  (Raw Materials )

কাজের ধারা

• প্রয়োজনীয় পিপিই পরিধান করো;

• ছকে উল্লেখিত তালিকা ও প্রয়োজন অনুযায়ী মালামাল এবং যন্ত্রপাতি সংগ্রহ করো;

• একটি সিলিন্ড্রিক্যাল ম্যানডেল হেডস্টকের সাথে লাগানো থ্রি 'জ' চাকে ভালভাবে আটাকাও;

• একটি কাটিং টুলকে টুলপোস্টে বাঁধ;

• ক্যারেজ অংশসমূহ, যেমন- টুলপোস্ট, টপস্লাইড, ফিড স্ক্রু ও ডায়াল, টপস্লাইডের কমপাউন্ডরেস্ট অংশ, ক্রসস্লাইড, ক্রসস্লাইড স্কেল, ক্রসপ্লাইড ফিড স্ক্রু ও ডায়াল, স্যাডল, অ্যাপ্রন, ক্যারেজ হ্যান্ড হুইল, হাফ-নাট লিভার ও ফিড লিভার পরিচালনার কৌশলগুলি একজন ক্র্যাফট ইন্সট্রাক্টর বা ইন্সট্রাক্টরের নিকট থেকে ভাল ভাবে বুঝে নাও;

• ক্যারেজকে নিরাপদ দূরত্বে রেখে লেদ মেশিনের সুইচ অন করো;

• ক্যারেজ কাটিং টুলকে ধরে রাখা, এদিক-সেদিক সরানো ও নিয়ন্ত্রণ করে কার্যবস্তুতে লেদ অপারেশনে সহায়তা করে, বিধায় নিজে নিজে চেষ্টা করো;

• ক্যারেজের উপরে অবস্থিত টুলপোস্টে কাটিং টুল দৃঢ়ভাবে আটকাতে হয়, তাই কাটিং টুলকে এক-দুইবার খোলা ও লাগানোর চেষ্টা করো;

• ক্যারেজ অ্যাপ্রন মেকানিজমের মাধ্যমে রৈখিক ক্রস-ফিডিং এর সাহায্যে ফিডরড হতে কাটিং টুলে

• কিভাবে শক্তি সরবারহ করে তা ভালভাবে পর্যবেক্ষণ করো;

• থ্রেড কাটিং অপারেশনের সময় ক্যারেজ হাফ-নাট ও লীড-স্ক্রু এর সাহায্যে সম্পূর্ণ কাজটিকে সহজকরে দেয় বিধায় অপারেশনটি ভালভাবে পর্যবেক্ষণ করো;

• ক্যারেজের উপর অবিস্থিত টপস্লাইড এর কৌণিক ঘূর্ণনের ফলে টুলপোস্টকে অ্যাঙ্গুলার সেট করে টেপার টার্নিং করা যায়। অ্যাঙ্গেল সেট করে ভালভাবে পর্যবেক্ষণ করো;

• কাজ শেষে ওয়ার্কশপের নিয়ম অনুযায়ী কাজের স্থান পরিষ্কার করো;

• অব্যবহৃত মালামাল নির্ধারিত স্থানে সংরক্ষণ করো; ওয়াস্টেজ ও স্ক্র্যাপগুলি নির্ধারিত স্থানে রাখ;

• কাজের শেষে চেক লিস্ট অনুযায়ী টুলস ও মালামাল জমা দাও ইত্যাদি।

কাজের সতর্কতা

• কাজের সময় হ্যান্ড গ্লাভস ব্যবহার করো;

• মেশিন পরিষ্কার করে যথাস্থানে তৈলাক্ত করো;

• কাজের স্থান পরিষ্কার করে পিচ্ছিল মুক্ত করো;

• প্রয়োজনমত মেশিন গার্ড ব্যবহার করো;

• ক্যারেজ অপারেশনের সময় অন্য মনস্ক হওয়া থেকে বিরত থাক;

• ক্যারেজ অপারেশনের সময় হাত এবং আঙ্গুল যেন কোন অবস্থাতেই কাটিং টুলের মাথায় স্পর্শ না করে সেদিকে খেয়াল রাখ ইত্যাদি।

• সফল ভাবে লেগের ক্যারেজ অপারেশনে দক্ষতা অর্জন করবে এবং রিলেটেড জবগুলি সম্পন্ন করতে সক্ষম হবে।

ফলাফল বিশ্লেষণ

প্রতিটি ক্ষেত্রেই সতকর্তা অনুশীলন করতে হবে। সঠিকভাবে লেগে জব ও টুল ক্যাম্পিং করা ও আত্মবিশ্বাসের

সাথে অন্যান্য কাজের প্রতি আগ্রহ তৈরি হবে।

অতিসংক্ষিপ্ত উত্তর প্রশ্ন

১. লেদ মেশিন কি ধরনের মেশিন?

২. লেদের সেফটি ডিভাইসসমূহের নাম লেখ। 

৩. লেদের ওয়ার্ক হোল্ডিং ডিভাইসসমূহের নাম লেখ।

৪. লেদে কলেট চাক কেন ব্যবহার করা হয়?

৫. লেদে ম্যাগনেটিক চাক কেন ব্যবহার করা হয়?

সংক্ষিপ্ত উত্তর প্রশ্ন

১. লেদে ফিড রড কি কাজ করে?

২. লেদে লীড-স্ক্রু কেন ব্যবহার করা হয়?

৩. থ্রী 'জ' সেল্ফ সেন্টারিং চাকের ব্যবহার লেখ।

৪. ফোর ‘জ’ ইনডিপেন্ডেন্ট চাকের ব্যবহার লেখ। 

৫. লেদ স্পিন্ডলের অ্যালাইনমেন্ট টেষ্ট করার প্রয়োজন হয় কেন? সঠিক উত্তরটি লেখ এবং যুক্তি দেখাও।

(ক) সঠিক মানের কার্যবস্তুর উৎপাদনের জন্য

(খ) কার্যবস্তুর মেশিনিং অপারেশনে পরিমাপ সঠিক রাখার জন্য 

(গ) কার্যবস্তুর সারফেস ফিনিস ভাল হওয়ার জন্য

(ঘ) উপরের সবগুলিই সঠিক

রচনামূলক প্রশ্ন

১. ক্যারেজ কী? ক্যারেজের বিভিন্ন অংশের বর্ণনা দাও।

২.লেদের কন্ট্রোল ডিভাইসসমূহের কাজ বর্ণনা করো;

৩. লেদের ওয়ার্ক হোল্ডিং ডিভাইসসমূহের ব্যবহার বর্ণনা করো;

৪. লেদের যত্ন ও রক্ষণবেক্ষণ বর্ণনা করো;